Ci sò trè tippi di vetru pianu in u mondu oghje: trafilatura piana, metudu float è calandratura. U vetru float, chì rapprisenta più di u 90% di a pruduzzione tutale di vetru attualmente, hè u materiale di custruzzione basicu in u vetru architettonicu di u mondu. U prucessu di pruduzzione di vetru float hè statu fundatu in u 1952, chì hà stabilitu u standard mundiale per a pruduzzione di vetru di alta qualità. U prucessu di vetru float include cinque tappe principali:
● ingredienti
● fusione
● furmazione è rivestimentu
● ricottura
● tagliu è imballaggio
Ingredienti
A miscelazione in batch hè a prima tappa, chì prepara e materie prime per a fusione. E materie prime includenu sabbia, dolomite, calcare, soda è mirabilita, chì sò trasportate per camion o trenu. Queste materie prime sò almacenate in a sala di miscelazione. Ci sò silos, tramogge, nastri trasportatori, scivoli, cullettori di polvere è sistemi di cuntrollu necessarii in a sala di materiali, chì cuntrolanu u trasportu di materie prime è a miscelazione di materiali in batch. Da u mumentu chì e materie prime sò consegnate in a sala di materiali, sò in costante muvimentu.
Dentru à a sala di batching, una longa cinta trasportatrice piatta trasporta continuamente e materie prime da i sili di varie materie prime à l'elevatore di tazze stratu per stratu in ordine, è poi li manda à u dispusitivu di pesatura per verificà u so pesu cumpostu. Frammenti di vetru riciclatu o ritorni di linea di pruduzzione saranu aghjunti à questi ingredienti. Ogni batch cuntene circa 10-30% di vetru rottu. I materiali secchi sò aghjunti in u miscelatore è mischiati in u batch. U batch mischiatu hè mandatu da a sala di batching à u silo di testa di u fornu per u almacenamentu attraversu a cinta trasportatrice, è poi aghjuntu in u fornu à una velocità cuntrullata da l'alimentatore.
Cumposizione tipica di u vetru
Cortile di Calci
Alimentate e materie prime miste in l'entrata di u fornu finu à 1650 gradi cù una tramoggia
Fusione
Un fornu tipicu hè un fornu à fiamma trasversale cù sei rigeneratori, larghi circa 25 metri è larghi 62 metri, cù una capacità di pruduzzione ghjurnata di 500 tunnellate. E parte principali di u fornu sò a piscina di fusione / chiarificatore, a piscina di travagliu, u rigeneratore è u picculu fornu. Cum'è mostratu in a Figura 4, hè fattu di materiali refrattarii speciali è hà una struttura in acciaio nantu à u quadru esternu. U batch hè mandatu à a piscina di fusione di u fornu da l'alimentatore, è a piscina di fusione hè riscaldata à 1650 ℃ da a pistola à spruzzu di gas naturale.
U vetru fusu scorre da u bagnu di fusione à a zona di u collu attraversu u clarificatore è hè mischiatu uniformemente. Dopu scorre in a parte di travagliu è si raffredda lentamente finu à circa 1100 gradi per ghjunghje à a viscosità curretta prima di ghjunghje à u bagnu di stagnu.
Furmazione è Rivestimentu
U prucessu di furmazione di u vetru liquidu clarificatu in una lastra di vetru hè un prucessu di manipulazione meccanica secondu a tendenza naturale di u materiale, è u spessore naturale di stu materiale hè di 6,88 mm. U vetru liquidu scorre fora di u fornu attraversu a zona di u canale, è u so flussu hè cuntrullatu da una porta regulabile chjamata u pistone, chì hè circa ± 0,15 mm prufonda in u vetru liquidu. Galleggia nantu à u stagnu fusu - da quì u nome vetru float. U vetru è u stagnu ùn reagiscenu micca trà di elli è ponu esse separati; A so resistenza mutuale in forma moleculare rende u vetru più lisciu.
U bagnu hè un'unità sigillata in una atmosfera cuntrullata di azotu è idrogenu. Include acciaio di supportu, gusci superiori è inferiori, refrattari, elementi di stagnu è riscaldanti, atmosfera riducente, sensori di temperatura, sistema di cuntrollu di prucessu per computer, circa 8 metri di larghezza è 60 metri di lunghezza, è a velocità di a linea di pruduzzione pò ghjunghje à 25 metri / minutu. U bagnu di stagnu cuntene quasi 200 tunnellate di stagnu puru, cù una temperatura media di 800 ℃. Quandu u vetru forma un stratu finu à a fine di l'entrata di u bagnu di stagnu, si chjama piastra di vetru, è una serie di estrattori di bordi regulabili operanu da i dui lati. L'operatore usa u prugramma di cuntrollu per impostà a velocità di u fornu di ricottura è di a macchina di trafilatura di bordi. U spessore di a piastra di vetru pò esse trà 0,55 è 25 mm. L'elementu riscaldante di a partizione superiore hè adupratu per cuntrullà a temperatura di u vetru. Mentre a piastra di vetru scorre continuamente attraversu u bagnu di stagnu, a temperatura di a piastra di vetru calerà gradualmente, rendendu u vetru pianu è parallelu. À questu puntu, acuracoat pò esse adupratu ® Placcatura in linea di film riflettente, film low-e, film di cuntrollu solare, film fotovoltaicu è film autopulente nantu à l'equipaggiu CVD di pirolisi. À questu tempu, u vetru hè prontu à rinfriscà.
Sezione trasversale di u bagnu
U vetru hè sparghjitu in un stratu finu nantu à u stagnu fusu, tenutu separatu da u stagnu, è furmatu in una piastra
L'elementu riscaldante appesu furnisce calore, è a larghezza è u spessore di u vetru sò cuntrullati da a velocità è l'angulu di u tiratore di bordu.
Ricottura
Quandu u vetru furmatu lascia u bagnu di stagnu, a temperatura di u vetru hè 600 ℃. Sè a lastra di vetru hè raffreddata in l'atmosfera, a superficia di u vetru si raffreddarà più velocemente chè l'internu di u vetru, ciò chì pruvucarà una seria cumpressione di a superficia è una tensione interna dannosa di a lastra di vetru.
Sezione di u fornu di ricottura
U prucessu di riscaldamentu di u vetru prima è dopu a stampatura hè ancu u prucessu di furmazione di stress interni. Dunque, hè necessariu cuntrullà u calore per riduce gradualmente a temperatura di u vetru à a temperatura ambiente, vale à dì, a ricottura. In fatti, a ricottura hè realizata in un fornu di ricottura à gradiente di temperatura preimpostatu (vede Figura 7) di circa 6 metri di larghezza è 120 metri di lunghezza. U fornu di ricottura include elementi di riscaldamentu cuntrullati elettricamente è ventilatori per mantene stabile a distribuzione trasversale di a temperatura di e lastre di vetru.
U risultatu di u prucessu di ricottura hè chì u vetru hè accuratamente raffreddatu à temperatura ambiente senza stress o stress temporanei.
Tagliu è Imballaggio
E lastre di vetru raffreddate da u fornu di ricottura sò trasportate à a zona di taglio attraversu a tavola à rulli cunnessa à u sistema di guida di u fornu di ricottura. U vetru passa u sistema d'ispezione in linea per eliminà qualsiasi difettu, è hè tagliatu cù una mola di taglio diamantata per rimuovere u bordu di u vetru (u materiale di u bordu hè riciclatu cum'è vetru rottu). Poi tagliallu à a dimensione richiesta da u cliente. A superficia di u vetru hè spruzzata di mediu in polvere, in modu chì e lastre di vetru possinu esse impilate è almacenate per evità chì si appiccichinu inseme o si graffiinu. Dopu, e lastre di vetru impeccabili sò divise in pile per l'imballaggio da macchine manuali o automatiche, è trasferite à u magazzinu per l'almacenamentu o a spedizione à i clienti.
Dopu chì a piastra di vetru lascia u fornu di ricottura, a piastra di vetru hè cumpletamente furmata è spostata in a zona di raffreddamentu per cuntinuà à riduce a temperatura.