Vetru float è vetru laminatu
Vetru float
U prucessu di float, inventatu da Sir Alastair Pilkington in u 1952, produce vetru pianu. Stu prucessu permette a fabricazione di vetru chjaru, tintu è rivestitu per l'edificii, è vetru chjaru è tintu per i veiculi.
Ci sò circa 260 impianti float in u mondu sanu cù una pruduzzione cumminata di circa 800 000 tunnellate di vetru à settimana. Un impianto float, chì funziona senza interruzzione trà 11 è 15 anni, produce circa 6000 chilometri di vetru à l'annu in spessori da 0,4 mm à 25 mm è in larghezze finu à 3 metri.
Una linea di galleggiamentu pò esse longa guasi mezu chilometru. E materie prime entranu da una estremità è da l'altra emergenu lastre di vetru, tagliate precisamente secondu e specifiche, à velocità chì ghjunghjenu à 6.000 tunnellate à settimana. In mezu si trovanu sei tappe altamente integrate.
Fusione è Raffinazione
Ingredienti à grana fina, cuntrullati strettamente per a qualità, sò mischiati per fà un lottu, chì scorre in u fornu chì hè riscaldatu à 1500 ° C.
Oghje, u vetru flottatu produce vetru di qualità quasi ottica. Parechji prucessi - fusione, raffinazione, omogeneizazione - si svolgenu simultaneamente in e 2.000 tunnellate di vetru fusu in u fornu. Si verificanu in zone separate in un flussu di vetru cumplessu guidatu da alte temperature, cum'è mostra u diagrama. Si aggiunge à un prucessu di fusione cuntinuu, chì dura finu à 50 ore, chì furnisce vetru à 1.100 °C, senza inclusioni è bolle, in modu fluidu è continuu à u bagnu flottatu. U prucessu di fusione hè chjave per a qualità di u vetru; è e cumpusizioni ponu esse mudificate per cambià e proprietà di u pruduttu finitu.
Bagnu flottante
U vetru di u fondu scorri dolcemente sopra un beccu refrattariu nantu à a superficia speculare di stagnu fusu, cuminciendu à 1.100 °C è lascendu u bagnu flottante cum'è un nastru solidu à 600 °C.
U principiu di u vetru float hè invariatu da l'anni 1950, ma u pruduttu hè cambiatu dramaticamente: da un spessore d'equilibriu unicu di 6,8 mm à una gamma da submillimetricu à 25 mm; da un nastru spessu macchiatu da inclusioni, bolle è striature à una perfezione quasi ottica. Float offre ciò chì hè cunnisciutu cum'è finitura à focu, u lustru di a nova porcellana.
Ricottura è Ispezione è Taglio à l'ordine
● Ricottura
Malgradu a tranquillità cù a quale si forma u vetru float, si sviluppanu tensioni considerable in u nastru mentre si raffredda. Troppu stress è u vetru si romperà sottu à a fresa. L'imagine mostra tensioni attraversu u nastru, rivelate da a luce polarizzata. Per alleviare queste tensioni, u nastru hè sottumessu à un trattamentu termicu in un fornu longu cunnisciutu cum'è lehr. E temperature sò strettamente cuntrullate sia longu sia attraversu u nastru.
●Ispezione
U prucessu di flottazione hè cunnisciutu per fà un vetru perfettamente pianu è senza difetti. Ma per assicurà a più alta qualità, l'ispezione si faci in ogni tappa. Calchì volta una bolla ùn hè micca eliminata durante l'affinazione, un granu di sabbia rifiuta di scioglie si, un tremore in u stagnu mette increspature in u nastru di vetru. L'ispezione automatizata in linea face duie cose. Rivela difetti di prucessu à monte chì ponu esse curretti permettendu à l'urdinatori à valle di guidà i taglierini intornu à i difetti. A tecnulugia d'ispezione permette avà di fà più di 100 milioni di misurazioni à seconda nantu à u nastru, localizendu difetti chì l'ochju senza aiutu ùn puderebbe vede.
I dati guidanu i taglierini "intelligenti", migliurendu ulteriormente a qualità di u produttu per u cliente.
●Taglià à l'ordine
I dischi diamantati taglianu a cimosa - i bordi stressati - è taglianu u nastru à a dimensione dettata da l'urdinatore. U vetru float hè vindutu à u metru quadru. L'urdinatori traducenu i requisiti di i clienti in mudelli di tagli cuncepiti per minimizà u sprecu.
Vetru Laminatu
U prucessu di laminazione hè adupratu per a fabricazione di vetru di pannelli solari, vetru pianu stampatu è vetru cablatu. Un flussu cuntinuu di vetru fusu hè versatu trà rulli raffreddati à acqua.
U vetru laminatu hè sempre più utilizatu in i moduli fotovoltaici è i cullettori termichi per via di a so più alta trasmittanza. Ci hè una piccula differenza di costu trà u vetru laminatu è u vetru float.
U vetru laminatu hè particulare per via di a so struttura macroscopica. Più alta hè a trasmittanza, megliu hè è oghje u vetru laminatu à bassu cuntenutu di ferru d'altu rendimentu righjunghjerà tipicamente una trasmittanza di 91%.
Hè ancu pussibule d'introduce una struttura superficiale nantu à a superficia di u vetru. Diverse strutture superficiali sò scelte secondu l'applicazione prevista.
Una struttura superficiale sbavata hè spessu aduprata per migliurà a forza adesiva trà l'EVA è u vetru in l'applicazioni fotovoltaiche. U vetru strutturatu hè adupratu sia in l'applicazioni fotovoltaiche sia in quelle termosolari.
U vetru modellatu hè fattu in un prucessu à un solu passu in u quale u vetru scorri versu i rulli à una temperatura di circa 1050 °C. U rullu inferiore in ghisa o acciaio inox hè incisu cù u negativu di u mudellu; u rullu superiore hè lisciu. U spessore hè cuntrullatu da l'aghjustamentu di a distanza trà i rulli. U nastru lascia i rulli à circa 850 °C è hè sustinutu sopra una seria di rulli d'acciaio raffreddati à acqua finu à u fornu di ricottura. Dopu a ricottura, u vetru hè tagliatu à misura.
U vetru filatu hè fattu in un prucessu à doppiu passu. U prucessu usa duie coppie di rulli di furmazione raffreddati à l'acqua, azionati indipindentamente, ognunu alimentatu cù un flussu separatu di vetru fusu da un fornu di fusione cumunu. A prima coppia di rulli produce un nastru cuntinuu di vetru, a metà di u spessore di u pruduttu finale. Questu hè sovrappostu cù una maglia metallica. Una seconda alimentazione di vetru, per dà à un nastru u listessu spessore di u primu, hè poi aghjunta è, cù a maglia metallica "sandwiched", u nastru passa per a seconda coppia di rulli chì formanu u nastru finale di vetru filatu. Dopu a ricottura, u nastru hè tagliatu da disposizioni speciali di tagliu è di scatto.